加气站天然气脱水装置

工作原理图

机组配置

（1）脱水装置为整体撬装，撬体上的电气、设备、仪表均为防爆型。

（2）脱水装置安装于室内，供应商应根据冬季低温环境进行相关系统的设计，确保脱水装置冬季的正常运行。

（3）所有工艺接管接至撬边，所有安全阀放空管、排污管通过汇管接至撬边。

（4）应能在本设备数据所列条件下高效地工作。

（5）所有需由业主进行接管的法兰应为配对对焊法兰，并配垫片和螺栓、螺母。法兰标准为 HG/T20592-2009，法兰采用 RF 面，B 系列，材质为 16Mn；金属缠绕垫片标准为HG/T20610-2009，压力等级同法兰一致，垫片选用带内环和对中环的金属缠绕垫，对中环为碳钢，金属带材料及内环材料为 0Cr18Ni9，填料选用柔性石墨带；螺柱选用专用级全螺纹螺柱（35CrMo），执行标准 HG/T20613-2009；螺母选用Ⅱ型六角螺母（30CrMo），执行标准 GB/T6175。

（6）再生工艺为等压闭式循环，外置电加热再生。

（7）进口配置过滤器，过滤精度≤10μm，有效保护吸附剂不被液体浸泡、污染，延长吸附剂使用寿命；出口配置粉尘过滤器，能过滤精度 3μm 粉尘，保护后续压缩机正常工作。

（8）再生系统采用循环压缩机驱动循环再生，再生系统配有气水分离器，使再生循环气更干净。

（9）气水分离器具有重力和过滤双重分离，分离效果好。气水分离器后设储液罐,储液容积达 0.05m³,以满足再生一次的总排水量。

（10）控制系统：PLC 程控包括恒温控制、触摸屏，控制参数输入经处理后显示在液晶屏上，并保证设定程序自动控制循环风机、加热器、冷却器、以及防冻保温装置的正常工作。配有就地仪表和室内控制仪表，以及远传控制仪表。再生冷却器、循环增压机、电加热器的启停均能实现电气联锁控制和手动单独控制，且手动优先。多点温度传感器监控，准确显示、控制加热器出口、再生气出口、冷却器出口温度，控制参数输入 PLC 中央处理器处理，并按设定程序控制再生系统动作，并备有远程通讯接口，接口采用 RS485，通讯协议为 MODBUS－RTU。加热器过热保护开关，避免加热器干烧，保护电加热元件寿命。

（11）PLC 控制柜布置在站内的配电间内，PLC 控制柜内应配备空间加热器，确保冬季环境低温条件能够正常运行。

（12）安全保护功能：加热器筒体及出口设温度保护功能；电机设有热保护、短路保护，电气设有短路和漏电保护。

（13）电机采用隔爆异步电动机，防爆等级不小于 Exd ⅡBT4，电气设备防护等级不小于 IP54，现场仪表防护等级不小于 IP55。

（14）风冷却器：采用管翅式换热器

结构配置

（1）吸附塔包裹保温材料后外包裹铝装饰板，抗腐蚀性好且美观、漂亮。

（2）电加热管采用整体式，材质为不锈钢 1Cr18Ni9Ti，电加热管表面发热功率达到 2.0W/cm²。

（3）脱水装置出口设置露点分析仪取样口。配备在线露点仪。

（4）吸附塔上设置就地显示压力表及温度计，显示吸附塔工作压力、工作温度；再生系统中安装有温度表、压力表和热电偶，可将再生加热器出口，冷却器出口温度及吸附塔再生气出口温度远传到控制室；控制柜上安装有PLC 控制仪表。

（5）装置上所有电气设备均为防爆设计。现场防爆等级不小于 ExdⅡBT4, 防护等级 IP54，现场仪表防护等级不小于 IP65。

（6）所有外接管口接到撬边。

（7）吸附塔设有分子筛专用装卸口，分子筛更换方便、快捷。